用友U8生产制造
来源:未知作者:admin人气: 时间:2018-11-07 11:55
生产制造包括物料清单、主生产计划(MPS)、需求规划(MRP)、有限排产、产能管理、生产订单、车间管理、工程变更、设备管理模块。
总体应用价值
生产制造各个模块的主要功能在于增强企业生产的适应能力,提高计划前产能平衡的准确度,同时降低生产成本与生产管理的复杂度,提高工厂的制造柔性,加快生产周转速度,更好的适应市场敏捷性需求。
总体应用特性
支持面向库存生产,订单装配和订单生产多种生产管理模式
支持多品种小批量的离散生产和大批量重复制造
支持对各级计划的产能平衡和有限排产
支持企业建立规范的工程基础础数据管理体系
物料清单
物料清单
物料清单作为基础性模块,生产制造领域的核心档案;物料清单支持多种BOM模式:计划品、标准BOM、ATO非模型、模型类、选项类等。
为销售管理和出口管理提供模型类和选项类物料清单,以供报价单和销售订单为订单选配、装配引用,也可以直接依据销售订单产生订单物料清单;为主生产计划和需求规划提供标准物料清单,以供计划系统运算依据;为生产订单和委外管理计算子件用量依据;可供成本管理系统计算物料标准成本参照;可供售前分析系统模拟物料成本、报价参照。
产品特性:
n 支持多种BOM应用特性
Ø 支持多种BOM模式:提供计划品、标准BOM、ATO非模型、模型类、选项类、
Ø 支持多种BOM类型:主BOM、替代BOM、共用BOM、订单BOM、委外BOM、客户BOM
Ø 支持多版本BOM:用户对主要和替代BOM都可以设置多个版本和各版本的生效日期
Ø 支持结构化和非结构化自由项,物料由“存货结构性自由项”共同标识,支持联副产品
Ø 支持多种供应类型:系统提供领料、入库倒冲、工序倒冲、虚拟件和直接供应多种类型。
Ø 支持领料申请和直接领料方式
Ø 物料耗用管理:在BOM中可以将子件用量以分子/分母的方式来准确表达、支持母件损耗率、子件损耗率;支持批次损耗率。
n 支持BOM的处理
Ø 支持 BOM建立和处理:具有“新建、审核、停用”三种状态,用于对各业务引用 BOM 时的有效性控制。
Ø 提供公用物料清单:系统可以只建立一个公用物料清单为一些产品共享。
Ø 多种快速创建物料清单的方法:可以使用物料清单拷贝功能,快速创建新物料清单。
Ø 支持批量处理:批量修改、批量删除、新增、替代料、取代等
n 支持BOM的多种查询
Ø 提供物料清单差异比较表:包括主要BOM与替代BOM本身以及他们之间的比较。
Ø 可以方便地用新物料取代旧物料:按时间和BOM类别确定取代范围。
Ø BOM有多种展现方式:多阶式和单阶式,正向和反向等查询。
Ø 支持多级物料清单查询中维护BOM
Ø 可以针对不同的材料价格,如最新价、最低价、成本价等;查询产品的全阶物料成本,并且能够包含替代料的相关价格信息。
Ø 支持物料清单单据模版数据权限。
Ø 在物料清单界面,支持物料清单的树形收缩和展开的维护
n PDM接口
Ø 可以实现存货档案、物料清单、工艺路线向U8+系统的传递PDM数据接口
Ø 提供给PDM软件厂商一个标准的数据交换接口,任何PDM软件厂商只要遵从PDM接口规范做数据接口开发。
Ø 系统提供两种数据传递方式:同步方式、异步方式。
Ø 同步方式不需要人工干预,数据由PDM系统推入U8+系统;
Ø 异步方式支持推入U8+系统前的数据修改,修改后再由U8+系统导入数据
产品配置
产品配置作为企业快速建立有设计到生产的过程,在最短时间内生产出符合客户要求的产品的工具。通过对物料的特征选择,无须面对复杂的产品型号的编码,由系统后台生成配置产品及物料清单,满足企业快速个性化生产的需求。
产品特性:
n 特征档案:
Ø 特征档案用来定义特征集合,支持预先将所有用于描述选配件的特征定义在系统中。
n 特征值档案:
Ø 定义特征值,为产品特征定义具体规格所对应的特征值,用于描述特征配置物料的具体规格。
n 物料特征档案:
Ø 支持建立存货和特征挡案的关联关系,物料特征档案用来维护可配置物料具有的特征。
n 配置单:
Ø 支持手工录入配置单,也可以复制已存在的配置单生成新的配置单。
Ø 配置单提供草稿功能。
Ø 配置单支持审批流功能。
Ø 支持点击“配置”,直接进入产品配置界面,完成产品配置。
Ø 支持配置结果查看。
n 产品配置:
Ø 提供产品配置的交互过程,并将结果保存为配置文件。
Ø 支持手工新增产品配置,也可以根据配置单生成产品配置。
Ø 支持产品配置单修改,保存,删除。
Ø 支持产品配置的行测试,也可以整单测试产品配置,已检验产品配置逻辑是否正确。
Ø 支持发行产品配置的发行,自动生成新的存货以及该存货的物料清单。
n 支持物料配置文件打印:
Ø 支持打印物料的配置单,用于核对配置文件中各特征的特征值。
Ø 支持母件无效特征检查:
Ø 支持检查配置文件中是否存在未被物料清单子件特征条件引用的特征,并打印。
n 支持子件无效特征检查:
Ø 当子件特征条件引用某个特征作为条件,在产品配置时母件的配置文件又没有该特征,产品配置就有可能出现错误,通过子件无效特征检查打印出这些错误信息,供使用者对配置文件进行核对检查。
2.1.4.3 主生产计划
主生产计划(MPS)主要用于定义关键物料的预期生产计划。有效的主生产计划是销售承诺提供基准,并用以识别所需资源(物料、劳力、设备与资金等)及其所需要的时机。企业可以使用主生产计划(MPS)】来调节或平滑生产,以便有效地利用资源并推动物料需求计划。因此MPS是产销协调的依据,也是所有作业计划的根源,制造、委外和采购三种活动的具体日程,都是依据MPS的日程加以计算而得到的。主生产计划(MPS)】的重要意义就在于:当MPS日程不够稳定,或可行性不高,那么它将迫使所有的供应活动摇摆不定,造成极大的浪费。
主生产计划(MPS)计算的需求量依据来源于销售管理管理、出口管理生的订单和销售预测产生的计划建议量;供应量依据来源于采购管理、生产订单、委外管理产生的已审核请购单、采购订单、生产订单余量和委外订单,以及库存管理系统提供的各种现存量和可用量等信息;物料清单则是MRP系统所必须先行建立的基础资料。主生产计划(MPS)的运算结果供需求规划进行MRP展开和产能管理进行能力校核作为依据
产品特性
n 灵活设定MPS的需求来源
Ø 既可以是需求预测、也可以使客户订单、或需求预测与客户订单的灵活组合,支持库存生产,接单生产等多种模式
Ø 多版本的产品需求预测资料:可指定某一版本的需求预测作为MPS需求来源。
Ø 限制不合理插单,最大可能保证准时交货率:通过设定冻结期,若生产订单及委外订单的开工日期落在冻结期间内,系统将提示"冲突"。
Ø 支持销售订单参照预测单生成,支持需求分类的自动生成
n 支持重复制造计划
Ø 支持重复制造计划:系统可自动生成MPS件的建议重复制造计划。
Ø 通过时格设定,可自定义重复计划的计划期间
n 计划维护和处理
Ø 支持按物料或销售订单及预测订单,查询MPS计划的供/需资料及MPS的计算过程。
Ø 支持MPS计划维护功能:维护MPS自动生成的或者手工维护的计划供应。
Ø 支持按物料或销售订单及预测订单,查询MPS计划的供/需资料及MPS的计算过程。
Ø 甘特图方式显示现有的计划订单,若有修改权限,可拖拽甘特图修改计划订单的开工/完工日期。使生产计划的展示更加直观和有利于决策;
Ø 支持预测展开式样维护,支持计划展开式样维护
n 支持多种计划应用特性
Ø 支持计划的多版本,增加计划代号选择,即 MPS 支持多个 MPS 计划模拟规划,为管理者提供更多咨讯。
Ø 支持MPS 计算时考虑的供需要素选择,即 MPS计算时可选择是否考虑锁定、审核状态的“生产订单、委外订单、请购订单、采购订单、进口订单、计划订单”,以及是否考虑存货的安全库存量和是否考虑补料申请单
Ø 支持子件销抵的处理
Ø 支持计划锁定确认。
Ø 支持多个不同产品的销售订单与一个计划品预测消抵功能;
Ø 支持动态安全库存
n 支持按设定的日期及时间定时执行的功能;
n 支持MPS计划下达生产,采购(进口)和委外
n 支持代处理订单明细表,能够查询订单的例外信息
需求规划
需求规划(MRP)系统针对MRP件,依据客户订单或产品预测订单的需求和MPS计划,通过物料清单展开,并考虑现有库存和未关闭订单,而计算出各采购件、委外件及自制件的需求数量和日期,以供采购管理、委外管理、生产订单系统计划执行。
用友LRP
用友LRP
产品特性
MRP特性如下:
n 支持供需参数方案,计划时可以选择仓库,各类型单据参与计划运算
Ø 定义供需参数方案
Ø 设置不同类型销售、采购、生产订单参与计划
Ø 不同计划方案中选择不同仓库
n 可设定MRP的需求来源:
Ø 按时栅设定MRP物料在不同时间段其独立需求来源,是需求预测或客户订单或需求预测与客户订单的某种组合。
Ø 多版本的产品需求预测资料:可选择某一版本的需求预测作为其需求来源。
Ø 支持销售订单参照预测单生成,支持需求分类的自动生成。
Ø 支持子件预测销抵计算算法
n 支持重复制造计划:通过时格设定,可自定义重复计划。
n 计划维护和处理
Ø 支持按物料或销售订单及预测订单,查询MRP计划的供/需资料及MRP的计算过程。
Ø 支持查询未建立物料清单的物料:MRP展开前查核。
Ø 支持计划的多版本,增加计划代号选择,即MRP支持多个MRP计划模拟规划,为管理者提供更多信息
Ø 支持计划锁定确认
Ø 甘特图方式显示现有的计划订单,若有修改权限,可拖拽甘特图修改计划订单的开工/完工日期。使生产计划的展示更加直观和有利于决策;
Ø 支持预测展开式样维护并支持计划展开式样维护
n 支持多种计划应用特性
Ø MRP计划支持替换料的处理。系统会根据选项决定是否将替换料纳入计算处理过程。
Ø 支持MRP 计算时考虑的供需要素选择,即 MRP计算时可选择是否考虑锁定、审核状态的“生产订单、委外订单、请购订单、采购订单、进口订单、计划订单”,以及是否考虑存货的安全库存量和是否考虑补料申请单
Ø 支持子件销抵的处理
Ø 支持多个不同产品的销售订单与一个计划品预测消抵功能;
Ø 支持动态安全库存
Ø 限制不合理插单,最大可能保证准时交货率:通过设定冻结期,若生产订单及委外订单的开工日期落在冻结期间内,系统将提示"冲突"。
Ø 对产品的关键部件进行排产,保证产品及时交货率:可在BOM的任意层建立MRP物料的需求预测。
Ø 支持周期批量按照固定周期进行合并供应,并确定供应日为期间开始、结束或者第一需求日
Ø 支持多种物料跟踪方式,包括LP,PE和PE跟单的处理,能够有效管理需求的跟踪和计划。
n 支持按设定的日期及时间定时执行的功能
n 支持MPS计划下达生产,采购(进口)和委外
n 支持代处理订单明细表,能够查询订单的例外信息
LRP特性如下:
n 支持供需参数方案,计划时可以选择仓库,各类型单据参与计划运算
Ø 定义供需参数方案
Ø 设置不同类型销售、采购、生产订单参与计划
Ø 不同计划方案中选择不同仓库
n 增加存货计划默认属性,
Ø 当存货具备采购、委外或者采购、自制双重属性时候,可以通过计划属性选择,确认MRP、LRP计算时按照默认的属性进行计算。
Ø 如此能够解决存货加工过程中临时发生的加工业务,同时不改变原有的计划物料属性
n 可设定LRP的需求来源:销售订单、预测订单、出口订单、生产订单、委外订单
Ø 支持按照单据行进行计划的分解
Ø 计划分解过程严格严格按照来源需求的数量和日期进行分解,不做供应的合并。
Ø 每次计划考虑记录计划批号和来源单据号/行号。
n 提供多种计划策略
Ø 支持净需求、毛需求两种计算方式
Ø 支持初始库存选项,仅考虑现存量选项
Ø LRP计划指定供需参数编码
Ø 支持初始库存选项
Ø 支持仅考虑现存量选项
Ø 能够按生产订单来源记录来源单据选项
Ø 计划过程考虑过期需求和过期供应
Ø 计划计算过程提供11大量进行攻击和需求的汇总平衡,能够很清晰的:11大量包括预测订单量、销售订单量、规划需求量、生产未领量、库存预计出库量、规划供应量、生产订单量、采购订单量、请购订单量、库存预计入库量、现存量,11大量的需求与供应量,分别使用加减项描述,更易于理解十一大量的数量构成情况。
Ø 支持生成数量为零的计划订单
Ø 支持单独生成生产计划、采购计划
Ø 毛需求计算支持补充差额、补充全部、不补充几种方案
Ø LRP计划支持供需政策为“LP”的存货。
Ø LRP计划支持供需政策为“PE”,销售跟单勾选的存货。
Ø LRP的BOM展开支持按照模型物料的选配BOM、订单BOM展开。
Ø LRP计划生成后发出生成的通知信息。
Ø LRP计划生成支持扩展自定义项。
n 计划维护和处理
Ø 支持计划维护和计划工作台模式维护两种方式
Ø 计划支持手工维护,支持多页签方式的进行不同计划类型的物料的查询和分析,支持插行、拆行、复制行的计划的维护处理
Ø 支持计划的多版本,每个计划批号只有一个有效版本。
Ø 支持计划锁定确认。
Ø 计划工作台支持按照物料BOM层次展开维护,支持对于一定日期内的供应计划订单进行自动合并维护
Ø 计划工作台支持批量下达采购、生产、委外。批量下达支持和并下达。
Ø 支持在树形展开的页签中进行编辑
Ø 支持行并发:修改,保存,关闭
Ø 支持计划订单的关闭作业
Ø LRP计划维护支持表头表体扩展自定义项。
Ø LRP计划表体增加需求跟踪方式、需求跟踪号、需求跟踪行号栏目,默认不显示。
n 计划跟踪
Ø 供应链单据支持记录计划批号、来源单据号,用于跟踪业务的来源。
Ø 系统提供计划执行情况表,查询具体计划批号下的计划订单下达后续订单的执行情况。
Ø 启用LRP情况下,销售跟踪汇总表、销售跟踪明细表能够基于销售订单查询到下游单据和业务的执行情况。
Ø 计划来源跟踪性。支持销售订单来源的执行跟踪。针对成品的毛需求量按阶查询子件需求量
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